នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដូចជា រថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក លំហអាកាស និងឧបករណ៍ ការគូរគំនូរមិនត្រឹមតែផ្តល់នូវរូបរាងដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវការការពារដ៏សំខាន់ប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការពាក់ផងដែរ។ គុណភាពនៃថ្នាំកូតភាគច្រើនអាស្រ័យលើភាពស្អាតនៃបរិស្ថានបាញ់។ សូម្បីតែភាគល្អិតតូចមួយនៃធូលីអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលើផ្ទៃដូចជា ស្នាមមុន ឬរណ្ដៅដែលនាំទៅដល់ការកែច្នៃឡើងវិញ ឬសូម្បីតែការចោលផ្នែក—បង្កើនការចំណាយយ៉ាងច្រើន និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ដូច្នេះ ការសម្រេចបាន និងរក្សាបាននូវស្ថេរភាពនៃការបាញ់ថ្នាំដោយគ្មានធូលី គឺជាគោលដៅស្នូលក្នុងការរចនាបន្ទាត់ថ្នាំលាបទំនើប។ នេះមិនអាចសម្រេចបានដោយឧបករណ៍តែមួយ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាគឺជាប្រព័ន្ធវិស្វកម្មស្អាតដែលគ្របដណ្តប់លើការធ្វើផែនការលំហ ការគ្រប់គ្រងខ្យល់ ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងបុគ្គលិក និងលំហូរសម្ភារៈ។
I. ភាពឯកោរាងកាយ និងប្លង់លំហ៖ ក្របខណ្ឌនៃបរិស្ថានស្អាត
គោលការណ៍ចម្បងនៃបរិយាកាសគ្មានធូលីគឺ "ឯកោ" - បំបែកតំបន់បាញ់ថ្នាំយ៉ាងតឹងរ៉ឹងពីខាងក្រៅ និងកន្លែងបង្កើតធូលីផ្សេងទៀត។
ការសាងសង់ស្តង់បាញ់ថ្នាំឯករាជ្យ៖
ប្រតិបត្តិការបាញ់ថ្នាំគួរតែធ្វើឡើងនៅខាងក្នុងស្តង់បាញ់ថ្នាំដែលបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេស។ ជញ្ជាំងស្តង់ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុរលោង គ្មានធូលី និងងាយស្រួលសម្អាត ដូចជាបន្ទះដែកពណ៌ សន្លឹកដែកអ៊ីណុក ឬបន្ទះសរសៃកញ្ចក់។ សន្លាក់ទាំងអស់គួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីបង្កើតជាកន្លែងដែលមានខ្យល់ចេញចូល ការពារការហូរចូលនៃខ្យល់កខ្វក់ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។
ការកំណត់តំបន់ត្រឹមត្រូវនិងការត្រួតពិនិត្យឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធ:
ហាងថ្នាំលាបទាំងមូលគួរតែត្រូវបានបែងចែកទៅជាតំបន់អនាម័យផ្សេងៗគ្នា ជាទូទៅរួមមានៈ
តំបន់ទូទៅ (ឧ. តំបន់រៀបចំ)
តំបន់ស្អាត (ឧទាហរណ៍ តំបន់កម្រិត)
តំបន់គ្មានធូលីស្នូល (នៅខាងក្នុងស្ព្រាយបាញ់)
តំបន់ទាំងនេះត្រូវបានតភ្ជាប់តាមរយៈផ្កាឈូកខ្យល់ ប្រអប់ឆ្លងកាត់ ឬបន្ទប់ទ្រនាប់។
អាថ៌កំបាំងគន្លឹះ - ជម្រាលសម្ពាធ៖
ដើម្បីសម្រេចបាននូវទិសដៅលំហូរខ្យល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជម្រាលសម្ពាធមានស្ថេរភាពត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង៖
ស្តង់បាញ់ថ្នាំខាងក្នុង > តំបន់កម្រិត > តំបន់រៀបចំ > សិក្ខាសាលាខាងក្រៅ។
ដោយរក្សាបរិមាណខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ខ្ពស់ជាងបរិមាណខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ តំបន់ស្អាតត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមសម្ពាធវិជ្ជមាន។ ដូច្នេះនៅពេលដែលទ្វារបើក ខ្យល់ស្អាតហូរចេញពីសម្ពាធខ្ពស់ទៅតំបន់សម្ពាធទាប ការពារយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ការពារខ្យល់ដែលមានធូលីមិនអោយហូរថយក្រោយចូលទៅក្នុងកន្លែងស្អាត។
II. អង្គភាពបន្សុទ្ធខ្យល់ និងលំហូរខ្យល់៖ ខ្សែជីវិតនៃភាពស្អាតស្អំ
ខ្យល់ស្អាតគឺជាជីវិតនៃបរិស្ថានដែលគ្មានធូលី ហើយការព្យាបាល និងការចែកចាយរបស់វាកំណត់កម្រិតអនាម័យ។
ប្រព័ន្ធតម្រងបីដំណាក់កាល៖
តម្រងបឋម៖ គ្រប់គ្រងខ្យល់ស្រស់ និងត្រឡប់ដែលចូលទៅក្នុងអង្គភាពគ្រប់គ្រងខ្យល់ ដោយស្ទាក់ចាប់ភាគល្អិត≥5μm ដូចជាលំអង ធូលី និងសត្វល្អិត ការពារតម្រងមធ្យម និងសមាសធាតុ HVAC ។
តម្រងមធ្យម៖ ជាធម្មតាត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្នុងអង្គភាពគ្រប់គ្រងខ្យល់ ចាប់យកភាគល្អិត 1-5μm កាត់បន្ថយបន្ទុកបន្ថែមលើតម្រងចុងក្រោយ។
តម្រងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (HEPA) ឬ Ultra-Low Penetration (ULPA)៖ នេះគឺជាគន្លឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវបរិយាកាសដែលគ្មានធូលី។ មុនពេលខ្យល់ចូលក្នុងស្តង់បាញ់ថ្នាំ វាឆ្លងកាត់តម្រង HEPA/ULPA ដែលស្ថិតនៅផ្នែកខាងលើនៃស្តង់។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះរបស់ពួកគេឈានដល់ 99.99% (សម្រាប់ភាគល្អិត 0.3μm) ឬខ្ពស់ជាងនេះ ដោយមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ធូលី បាក់តេរី និងសំណល់ថ្នាំលាបដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃថ្នាំកូត។
អង្គការលំហូរខ្យល់វិទ្យាសាស្ត្រ៖
លំហូរ Laminar បញ្ឈរ (ការផ្គត់ផ្គង់ចុះក្រោមជាមួយនឹងការត្រឡប់មកវិញចំហៀងឬខាងក្រោម):
នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏ល្អ និងប្រើជាទូទៅបំផុត។ ខ្យល់ស្អាត ត្រងតាមតម្រង HEPA/ULPA ហូរស្មើៗគ្នា និងបញ្ឈរពេញស្តង់បាញ់ដូចស្តុង។ លំហូរខ្យល់រុញអ័ព្ទថ្នាំលាប និងធូលីចុះក្រោមយ៉ាងលឿន ជាកន្លែងដែលវាហត់តាមកម្រាលឥដ្ឋ ឬបំពង់ត្រឡប់ផ្នែកខាងក្រោម។ លំហូរផ្លាស់ទីលំនៅ "ពីលើទៅបាត" នេះកាត់បន្ថយការធ្លាក់ធូលីនៅលើស្នាដៃ។
លំហូរឡាមីណាផ្តេក៖
ប្រើសម្រាប់ដំណើរការពិសេសមួយចំនួន ដែលខ្យល់ស្អាតត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពីជញ្ជាំងមួយ ហើយហត់ចេញពីជញ្ជាំងទល់មុខ។ បំណែកការងារត្រូវតែដាក់នៅផ្នែកខាងលើនៃលំហូរខ្យល់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យស្រមោលខ្លួនឯង និងការចម្លងរោគ។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរ៖
សីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងបរិយាកាសបាញ់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការហួត និងកម្រិតថ្នាំលាប។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់គួរតែរក្សាសីតុណ្ហភាព (ជាធម្មតា 23 ± 2 ° C) និងសំណើមដែលទាក់ទង (ជាធម្មតា 60% ± 5%) ជាប់លាប់។ នេះធានានូវគុណភាពនៃថ្នាំកូត និងការពារការស្អិតជាប់នៃធូលីដែលបណ្ដាលមកពីការកកិត ឬឋិតិវន្ត។
III. ថ្នាំលាបថ្នាំលាប និងភាពស្អាតខាងក្នុង៖ ការលុបបំបាត់ប្រភពបំពុលខាងក្នុង
សូម្បីតែនៅពេលដែលខ្យល់ស្អាតត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ ដំណើរការបាញ់ថ្នាំខ្លួនឯងបង្កើតភាពកខ្វក់ដែលត្រូវតែយកចេញភ្លាមៗ។
ប្រព័ន្ធព្យាបាលអ័ព្ទថ្នាំលាប៖
វាំងននទឹក / ប្រព័ន្ធ Vortex ទឹក៖
កំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំ ម្សៅលាបពណ៌ត្រូវបានអូសចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោមរបស់ស្តង់។ ទឹកហូរបង្កើតបានជាវាំងនន ឬ vortex ដែលចាប់យក និង condenses ភាគល្អិតអ័ព្ទថ្នាំលាប ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានយកទៅឆ្ងាយដោយប្រព័ន្ធទឹកចរាចរ។ ប្រព័ន្ធនេះមិនត្រឹមតែគ្រប់គ្រងអ័ព្ទថ្នាំលាបប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផ្តល់នូវការបន្សុទ្ធខ្យល់បឋមផងដែរ។
ប្រព័ន្ធបែងចែកថ្នាំលាបប្រភេទស្ងួត៖
វិធីសាស្រ្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែលប្រើម្សៅថ្មកំបោរ ឬតម្រងក្រដាសដើម្បីស្រូបយក និងអន្ទាក់ដោយផ្ទាល់នូវអ័ព្ទថ្នាំលាប។ វាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងខ្យល់ដែលមានស្ថេរភាព មិនត្រូវការទឹក ឬសារធាតុគីមី ងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ និងផ្តល់នូវលំហូរខ្យល់ដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសចម្បងសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មថ្មី។
IV. ការគ្រប់គ្រងបុគ្គលិក សម្ភារៈ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់៖ ការគ្រប់គ្រងប្រភពបំពុលថាមវន្ត
មនុស្សជាប្រភពនៃការចម្លងរោគ ហើយសម្ភារៈគឺជាអ្នកផ្ទុកធូលីដ៏មានសក្តានុពល។
នីតិវិធីបុគ្គលិកតឹងរឹង៖
សម្លៀកបំពាក់ និងផ្កាឈូកខ្យល់៖
បុគ្គលិកទាំងអស់ដែលចូលទៅក្នុងតំបន់គ្មានធូលីត្រូវអនុវត្តតាមនីតិវិធីស្លៀកពាក់ដ៏តឹងរ៉ឹង ពាក់ឈុតសម្អាតពេញរាងកាយ មួក ម៉ាស មដ និងស្បែកជើងដែលឧស្សាហ៍ព្យាយាម។ បន្ទាប់មក ពួកគេឆ្លងកាត់បន្ទប់ងូតទឹកខ្យល់ ដែលខ្យល់បរិសុទ្ធល្បឿនលឿន កម្ចាត់ធូលីដែលជាប់នឹងខ្លួនរបស់ពួកគេ។
វិធាននៃអាកប្បកិរិយា៖
ការរត់ និងការនិយាយខ្លាំងៗត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅខាងក្នុង។ ចលនាគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ហើយគ្មានរបស់ដែលមិនចាំបាច់ត្រូវនាំចូលទៅក្នុងតំបន់នោះទេ។
ការសម្អាត និងផ្ទេរសម្ភារៈ៖
ផ្នែកទាំងអស់ដែលត្រូវលាបពណ៌ត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលជាមុននៅក្នុងតំបន់រៀបចំមុនពេលចូលទៅក្នុងស្តង់ - ការសម្អាត ការបន្សាបជាតិអាស៊ីត ផូស្វ័រ និងការសម្ងួត - ដើម្បីធានាថាផ្ទៃមិនមានជាតិប្រេង ច្រេះ និងធូលី។
សមា្ភារៈគួរតែត្រូវបានផ្ទេរតាមរយៈប្រអប់ឆ្លងកាត់ជាក់លាក់ ឬផ្កាឈូកខ្យល់សម្ភារៈដើម្បីការពារការជ្រាបចូលនៃធូលីនៅពេលដែលទ្វារត្រូវបានបើក។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ Jigs និង Fixtures:
ឧបករណ៍ដែលប្រើនៅលើបន្ទាត់ថ្នាំលាបគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំធូលី និងសម្អាតជាប្រចាំ។ សម្ភារៈគួរតែមានភាពធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងច្រែះ និងមិនស្រក់។
V. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាបន្តបន្ទាប់៖ ធានាស្ថេរភាពប្រព័ន្ធ
បរិស្ថានគ្មានធូលី គឺជាប្រព័ន្ធថាមវន្តដែលទាមទារការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីរក្សាដំណើរការរបស់វា។
ការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិស្ថាន៖
បញ្ជរភាគល្អិតគួរតែត្រូវបានប្រើជាប្រចាំដើម្បីវាស់ស្ទង់កំហាប់ភាគល្អិតក្នុងខ្យល់តាមទំហំផ្សេងៗ ដោយផ្ទៀងផ្ទាត់ថ្នាក់អនាម័យ (ឧ. ISO Class 5)។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព សំណើម និងសម្ពាធគួរតែផ្តល់នូវមុខងារត្រួតពិនិត្យ និងសំឡេងរោទិ៍ក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
ប្រព័ន្ធថែទាំបង្ការ៖
ការជំនួសតម្រង៖ បង្កើតកាលវិភាគសម្អាត/ជំនួសទៀងទាត់សម្រាប់តម្រងចម្បង និងមធ្យម ហើយជំនួសតម្រង HEPA ថ្លៃៗដោយផ្អែកលើការអានឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធ ឬការត្រួតពិនិត្យដែលបានកំណត់ពេល។
ការសម្អាត៖ អនុវត្តទម្លាប់សម្អាតប្រចាំថ្ងៃ ប្រចាំសប្តាហ៍ និងប្រចាំខែ ដោយប្រើឧបករណ៍សម្អាតសម្រាប់ជញ្ជាំង ជាន់ និងផ្ទៃឧបករណ៍។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ការសម្រេចបាននូវបរិយាកាសបាញ់ថ្នាំដោយគ្មានធូលីនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្នាំលាបគឺជាការខិតខំប្រឹងប្រែងផ្នែកបច្ចេកទេសអន្តរកម្មដែលរួមបញ្ចូលស្ថាបត្យកម្ម លំហអាកាស វិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រង។ វាបង្កើតប្រព័ន្ធការពារពហុវិមាត្រ - ពីការរចនាកម្រិតម៉ាក្រូ (ភាពឯកោរាងកាយ) រហូតដល់ការបន្សុតកម្រិតមីក្រូ (ការបន្សុទ្ធ HEPA) ពីការគ្រប់គ្រងឋិតិវន្ត (ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធ) ដល់ការគ្រប់គ្រងថាមវន្ត (បុគ្គលិក សម្ភារៈ និងអ័ព្ទថ្នាំលាបខាងក្នុង)។ ការធ្វេសប្រហែសណាមួយនៅក្នុងតំណភ្ជាប់មួយអាចបំផ្លាញប្រព័ន្ធទាំងមូល។ ដូច្នេះ សហគ្រាសត្រូវតែបង្កើតគោលគំនិតនៃ "វិស្វកម្មប្រព័ន្ធស្អាត" និងធានានូវការរចនាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ការសាងសង់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការថែទាំតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ ដើម្បីបង្កើតកន្លែងបាញ់ថ្នាំគ្មានធូលីដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ដោយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏រឹងមាំសម្រាប់ផលិតផលិតផលថ្នាំកូតដែលមានគុណភាពខ្ពស់គ្មានកំហុស។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៣-វិច្ឆិកា-២០២៥
